Использование в производственном процессе печей и котлов требует принятия мер безопасности как для самих устройств, так и для окружающего их пространства. Обеспечить это способны обмуровка и футеровка данных тепловых агрегатов.
Вид и тип теплоагрегатов: любые печи, котлы и реакторы.
Сложность агрегатов: любые объекты металлургического, химического, строительного, пищевого производства, машиностроения.
Площадь нанесения: от 10 куб. м.
Рабочая температура: до 1700 °C
Толщина футеровочного слоя: любая.
Количество слоев: опыт работы с 1 - 5 слоями, возможна более многослойная футеровка.
Стойкость футеровки: выдерживает любые воздействия - от тепловых до химических.
Если у Вас есть вопросы, задайте их нашим менеджерам
ПРОДАЖА
|
ДОСТАВКА
|
СЕРВИС
|
ГАРАНТИИ
|
Мы рассчитываем цену обмуровки на основании следующих данных:
Точную стоимость обмуровки котла Вы можете узнать у менеджера компании. Он уточнит все особенности и назовет цену.
Обмуровка конструкции представляет собой комплекс по возведению защитной теплоизолирующей оболочки между окружающей средой и поверхностью изделия для безопасности и эффективности отопительного прибора. Строительство лучше доверить специалистам, которые несколько лет занимаются обмуровкой и ремонтом обмуровки печей и котлов и могут дать гарантию на результат. Защита должна обеспечить достаточный выход продуктов горения, поэтому ее применяют только для котлов, не состоящих из цельносварных экранов. Котлы из стали оборудуются дополнительной изоляцией.
Данный процесс предназначен для защиты помещения от дыма и газов, помогает снизить потерю тепла и сэкономить котельное топливо. Теплопотерю помещения можно решить утеплением фасада здания.
Вспомогательные задачи, которые выполняет обмуровка:
Технологическая плотность и толщина стенок котла выбирается с учетом температуры и интенсивности процессов горения. Плотные, прочные стенки защитят от сильного воздействия, в ситуации средней и большой производительности толщину стенок можно выбрать умеренную.
Обмуровка конструкций имеет характер внешней защиты, обеспечивает создание оболочки по контуру устройства. Футеровка промышленной печи, котлов предполагает укрепление внутреннего пространства огнеупорными материалами.
Такая кладка из шамотного кирпича, устойчивых растворов должна защищать агрегат от износа, тепловых ударов, неэффективного использования получаемой энергии. Благодаря этому происходит удешевление производимой продукции, снижение затрат на обслуживание, ремонт котла, замену оборудования.
На выбор методов монтажа влияет плотность защитной конструкции, окружающей котел. Различают три типа:
Главная задача - выполнение всех требований при монтаже и герметичность конструкции. Раствор хорошо перемешивают, добавляют огнеупорную глину, добиваясь жидкой консистенции. Добавлять обычный песок или соль запрещено — обкладка котла отличается от кладки обычных стен. Желательно не разбавлять грязной водой или добавлять другие примеси, это ухудшит качество и спровоцирует дальнейшее ее отслаивание. Замешивание производят в чистой емкости. Для котлов с небольшой мощностью используют более густой раствор, его проще накладывать плотным слоем.
Чем выше показатели, тем сложнее процесс выполнения обмуровки котла, в котором применяется более жидкий раствор. Толщина слоя при стандартном замесе — не выше 2-3 мм, при укладке под основанием не более 100-150 мм.
Конструкцию строят из целых огнеупорных кирпичей, кладка должна быть выполнена идеально ровными швами. Тяжелую обмуровку котла отличает то, что температурные швы заполняют асбестовым шнуром, способствующий их свободному расширению. Асбестовый шнур промазывают жидким раствором огнеупорной глины или графитом.
Изолирующий слой должен быть такой плотности, чтобы выдержать напор в процессе нагревания и не потрескаться. Закрепляют такую кладку легкой сеткой, которая будет защищать котел и парогенератор ТП и ПК.
Битый кирпич не используется, это отрицательно скажется на прочности и нарушит герметичность котельной конструкции.
Для обмуровки котлов необходимы следующие материалы: кирпич, раствор из огнеупорной сухой смеси, деревянный молоток и строительный уровень. Применяется только огнеупорный кирпич, используют одинаковые по толщине с ровными краями. Производится его отбор на отсутствие неровных экземпляров или со сколами.
Перед началом работ необходимо подготовить огнеупорную смесь, инструменты и кирпичи одинакового размера. Огнеупорный раствор так же, как и обычный, замешивают в бетономешалке. Перед тем, как начнется обмуровка котлов, необходимо обязательно проверить правильность расположения всех металлоконструкций вокруг котла и каждый ряд кладки, чтобы предотвратить образование впадин и выпуклостей. Удостовериться в качестве укладки углов можно при помощи стального угольника. Обмуровка выполняется в полном соответствии с чертежами.
Выполняемое гидравлическое испытание паровых и водогрейных котлов типа КВТС и ТВГ позволяет выявить все возможные недостатки в прочности и плотности, после них можно приступать к возведению стенок. В некоторых случая монтаж первых рядов стены обмуровки начинают параллельно с итоговыми испытаниями на прочность. Это позволит существенно сэкономить время и раньше сдать объект в эксплуатацию.
Чтобы кладка получилась высококачественной, сначала каждый кирпич укладывают без раствора, а только потом с ним. Кирпичи обязательно должны иметь одинаковую толщину. Для того чтобы обмуровка котлов имела правильный шов, строители пользуются деревянным молотком. Ряды укладывают один за другим, нарушать этот порядок нельзя. К тому же, приходится постоянно следить за тем, чтобы швы в каждом ряду были основательно заполнены раствором. Если останется пустой шов, то он в дальнейшем может стать причиной утечки газа.
После завершения каждого ряда кладки при помощи уровня проверяется правильность укладки, все выпуклости и впадины. При помощи шаблона происходит проверка температурных швов, а металлическим угольником проверяется правильность укладки углов.
Постройка кирпичной оболочки, которая обустраивается внутри топки в крупных котлах (футеровка), относится к обмуровке, как и внешняя облицовка. При необходимости стесать края — укладывают только внутри, обработанные кирпичи более хрупкие и подвержены разрушению.
Таким образом, понятно, что самостоятельно проводить работы по обмуровке котла очень опасно, они требуют жесткого контроля на каждом этапе. Требуется соблюдение всех норм и правил, а также наличие знаний и опыта, поэтому работу лучше доверить специалистам.
Правильная технология для обмуровки котла требует определенных параметров для огнеупорных материалов. Песок, цемент и красная глина не должны содержать посторонние элементы, например, остатки извести. Кварцевый песок и огнеупорную глину необходимо просеять, чтобы исключить в составе комочки и твердые инородные составляющие.
Температура окружающей среды, при которой выполняют котельную обмуровку — не выше 20-30 °С.
Ремонт обмуровки является одной из основных задач обслуживающего персонала. Для тщательной проверки состояния обмуровки котлов необходимо проводить регулярные очистки и проверки технических характеристик системы отопления. Ремонт проводится в два этапа: демонтаж и монтаж.
Первый этап – демонтаж – включает в себя очистку и проверку всех установленных блоков, трубопроводов и арматуры. При этом не допускается повреждение металла, поэтому все действия проводятся с помощью специальных инструментов. После проверки и очистки обмазки, находящейся непосредственно на поверхности обмуровки, удаляется с помощью порошка.
Второй этап – монтаж – включает в себя приготовление смеси из минеральной штукатурки и связующего, а также уплотнительной массы. После этого производится набивка обмазки в вертикально расположенных местах камеры топки, а затем наносится уплотнительная масса. Для надежного уплотнения мест соединения обмуровки и наружной поверхности котла используются специальные пояса.
Для получения более надежной обмуровки котла изготавливают блоки, которые затем устанавливаются на местах повреждений.
Основными способами уменьшения износа обмуровки являются соблюдение режима нагрева и охлаждения котла, а также использование специальных экранных труб и клапанов. При этом необходимо учитывать характеристики газовых и мазутных горелок, а также свойства шлака и золы.
Целью ремонта обмуровки котлов является обеспечение полной надежности работы системы отопления и уменьшение размера выбросов.
Обмуровка твердотопливных котлов является ключевым элементом для повышения их долговечности и эффективности. Она служит для защиты котловой конструкции от высоких температур и агрессивных воздействий. Использование современных футеровочных материалов, таких как огнеупорные кирпичи или плиты, позволяет снизить тепловые потери и увеличить срок службы оборудования.
Исследования показывают, что правильно выполненная обмуровка снижает риск повреждений котлов на 20-30%, что подтверждают данные многих производителей котлов.
Самостоятельное проведение монтажа опасно. Упущенные мелкие детали повлекут в дальнейшем не только необходимость переделки и покупки нового оборудования, но и угрозу жизни и здоровья людей.
Качественно выполнить обмуровку котельного оборудования может только специалист. Мастера, специализирующие на сооружении защитных ограждений для котлов, проходят обучение и обладают соответствующей квалификаций.
Специалисты компании "Футеровочные решения" произведут расчет и выполнят работу по монтажу и ремонту обмуровки котла. Для заказа необходимо заполнить форму заявки на сайте или позвонить по телефону компании.