Футеровка дымовых труб

Футеровка труб

По мере эксплуатации монолитные или составные трубы подвергаются различным агрессивным воздействиям, и с целью продления их срока службы, сохранения эффективности и безотказности, какими бы прочными они не выглядели, делают футеровку.

Вид и тип теплоагрегатов: дымоходы, дымовые трубы и газоходы.
Сложность агрегатов: любые объекты металлургического, химического, строительного, пищевого производства, машиностроения.
Площадь нанесения: от 10 куб. м.
Рабочая температура: до 1700 °C
Толщина футеровочного слоя: любая.
Количество слоев: опыт работы с 1 - 5 слоями, возможна более многослойная футеровка.
Стойкость футеровки: выдерживает любые воздействия - от тепловых до химических.

РАБОТАЕМ В 13 ОБЛАСТЯХ И 3 РЕСПУБЛИКАХ РОССИИ

Если у Вас есть вопросы, задайте их нашим менеджерам

+7 (816) 645-12-34


Мы предлагаем

ПРОДАЖА

  • Отгрузка от 10 тонн
  • Безналичный расчет, по договору
  • Отсрочка платежа (по согласованию)
  • Есть склад готовой продукции
  • Быстрая обработка заявок - от 1 дня

ДОСТАВКА

  • Отгрузка в день оплаты
  • Доставка авто-, ж/д-транспортом, самовывоз
  • Доставка по России и СНГ

СЕРВИС

  • Разработка чертежей проектов по ГОСТ и на основе эскизов заказчика
  • Изготовление огнеупорных изделий любой сложности
  • Упаковка товаров по ГОСТ
  • Работы под ключ
  • Исправление некачественной футеровки других компаний

ГАРАНТИИ

  • Специалисты с опытом более 15 лет
  • Компания - действующий член СРО
  • Работаем с огнеупорными изделиями по ГОСТ и VDZ

Стоимость футеровки желобов и самотеков

Мы рассчитываем цену футеровки на основании следующих данных:

  1. Объем работы и, соответственно, тип и объем используемых материалов.
  2. Сложность проектного чертежа.
  3. Срок выполнения.
  4. Индивидуальные требования заказчика.

Точную стоимость Вы можете узнать у менеджера компании. Он уточнит все особенности и назовет цену.

Портфолио

Футеровочные работы на цементном заводе, 2019 г.

Футеровка котлов под ключ, 2020 г.

Футеровка реактора хлорирования метана, 2021 г.

Футеровка вращающейся печи, 2022 г.

Все проекты

Подробнее о футеровке дымовых труб

Содержание

  1. Назначение футеровки дымовых труб
  2. Типы (способы) и особенности футеровки труб
  3. Разрушение футеровки дымоходов и их ремонт
  4. Этапы футеровки дымовых труб
  5. Какие огнеупорные материалы используются

Назначение футеровки дымовых труб

Футеровкой называется защитная отделка внутренней или наружной поверхности трубопровода, в результате чего ему придается устойчивость к тепловым, механическим, химическим и иным разрушающим воздействиям контактирующих отводимых сред. С помощью этой технологии, наряду с применением арматуры, в разы продлевается срок службы нового оборудования и экономятся средства при замене поврежденного посредством его частичной или полной реставрации. Это также обеспечивает эффективную защиту, эксплуатационную надежность и прочность.
Также важной причиной использования труб с внутренним огнеупором является уменьшение степени теплового расширения за счет снижения температуры стенки трубы. Небольшое расширение устраняет необходимость в компенсаторе или компенсационном контуре, который может быть нелегко разместить из-за ограничений конструкции или пространства.

Типы (способы) и особенности футеровки труб

В футеровке нуждаются, как правило, металлические, бетонные и кирпичные трубы. Сама технология бывает:

  • теплоизоляционной;
  • огнеупорной;
  • кислотоупорной.

Обычно футеровка выполняется в отрасли металлургии, где основным оборудованием выступают доменные печи. После отделки дымовые трубы становятся крепче и устойчивей к высоким температурам, трению, налипанию. Футеровка необходима даже в том случае, если речь идет об взаимодействии трубы с питьевой водой, так как последняя по отношению к поверхности металла обладает депассивирующим действием.

Две главные функции футеровки:

  • защита несущей основы, ствола трубы от высоких температур;
  • защита внутренней поверхности от химических веществ, содержащихся в дымовых газах, их конденсата, коррозии.

Конструктивно облицовка имеет воздушный вентилируемый или невентилируемый зазор между стволом и футеровкой, или идет без него. Сам зазор требует утепления, если температура внутри трубы больше +300° C. В качестве теплоизолятора применяется каменная вата. Футеровку монтируют звеньями, используя огнеупорный кирпич (с карбидокремниевыми составляющими либо с большим содержанием глины) или бетон, а также иные блоки, составы и штучные элементы. Важно, чтобы верхние ряды облицовки не препятствовали температурному расширению нижних звеньев. Опорой нижнему ряду выступает фундамент трубы или железобетонное перекрытие. Для предотвращения попадания образуемого конденсата в зазор между нижними звеньями и стволом, он перекрывается козырьками из кислотоупорного материала.  

Вертикальность кладки проверяют рейкой и отвесом, а горизонтальность – строительным уровнем.

Разрушение футеровки дымоходов и их ремонт

При сжигании того же природного газа материал самой футеровки редко рушится, зато могут испортиться швы и антикоррозионное покрытие кладки. Время от времени наблюдается вспучивание швов под влиянием дымовых газов, содержащих серные соединения. Трещины часто появляются в случае, если температурный режим эксплуатации не соответствует проектным параметрам.

Что делают для повышения надежности футеровки:

  1. Кирпичные или железобетонные стены газоходов изнутри отделывают кислотоупорным или торкретсиликатполимерным кирпичом. Пустотные плиты для замены перекрытий не применяют.
  2. При значительном разрушении футеровку восстанавливают кислостойким кирпичом (или устанавливают металлический или стеклопластиковый ствол). Для трубного оголовка используют кислостойкий раствор или звенья из чугуна.
  3. Для восстановления несущей способности ж/б стволов применяют железобетонные обоймы.
  4. Исключают подсос воздуха извне внутрь дымоходного сооружения.
  5. Чтобы не останавливать работу промышленных труб, задействуют тепловизионный метод проверки.

Осмотр дымоходов является обязательной процедурой, которую необходимо проводить раз в три года или шесть лет, что зависит от нагрузки и их режима работы.

Этапы футеровки дымовых труб

Как осуществляются работы:

  1. Очищают обрабатываемые поверхности конструкции от остатков бетона, загрязнений.
  2. Укладывают специальный футеровочный материал.
  3. По окончании процессов футеровки визуально осматривают трубу, проверяют инструментальными методами.

Системы разные, поэтому для обеспечения их нормального функционирования конкретные этапы работ должны разрабатываться с учетом их особенностей и состояния.

Какие огнеупорные материалы используются

Дымовые трубы, устроенные для отвода агрессивных продуктов горения с содержанием кислот, отделывают кислостойким кирпичом, плиткой, брикетами на основе цемента или бетона, или хорошо обожженным глиняным кирпичом. В условиях домашнего трубопровода годится обожженная глина, шамот, бетон, позволяющие получить долговечное покрытие.

Стоимость футеровки сообщит наш менеджер, ваш же достаточно заполнить форму обратной связи на сайте.

Оставить заявку на проведение работ