Подбор и продажа материалов

Формованные огнеупорные материалы

Формованные огнеупоры можно применять для футеровки любых теплоагрегатов и установок, работа которых предполагает критически высокие температуры (от 500 градусов Цельсия).

Формованная огнеупорная продукция характеризуется большой устойчивостью к агрессивным высокотемпературным расплавам и реагентам, а в её состав входят тугоплавкие оксиды, алюмосиликаты (муллит и корунд), нитриды, бориды, оксид углерода. Изделия изготавливаются из различных композиций, содержащих плавленый глинозем, плавленый корунд и периклаз, алюмомагниевую шпинель.

  • Огнеупорные изделия марки ALBOR на основе шамота содержат повышенное количество оксида алюминия, что обеспечивает более высокую жаропрочность и повышенную термостойкость. Изделия предназначены для футеровки зон вращающихся печей и других тепловых агрегатов, где предъявляются требования к щелочной и абразивной стойкости огнеупорного материала.

  • Муллитокремнеземистые огнеупорные изделия с добавлением карбида кремния, предназначенные для службы в условиях с повышенной щелочной нагрузкой, а также в зонах с сильным термическим напряжением и абразивным воздействием обжигаемого материала.


    Вращающиеся печи и тепловые агрегаты, футерованные материалами ALBOR/HALBOR, способны выдерживать долговременный нагрев до 1730 градусов Цельсия и максимальное количество циклов быстрого нагрева и остываний без потери прочности (в среднем на 30% больше по сравнению со стандартными шамотными изделиями).

  • Высокоглиноземистые огнеупорные изделия BOREX, изготовленные на основе андалузита, характеризуются высоким температурным порогом начала размягчения, стабильностью объема, химической устойчивостью, исключительно высокой термической стойкостью.


    В зависимости от зон футеровки и материалов, предназначенных для обжига, в линейке BOREX разработаны марки с различными улучшенными свойствами. Марки BOREX-65 ALS; BOREX-69 ALS предназначены для участков тепловых агрегатов с высокой температурной нагрузкой, частыми и сильными термическими перепадами. Марки BOREX-64; BOREX-72; BOREX-75 используются для футеровки зон вращающихся печей и других тепловых агрегатов, находящихся под действием высоких температурных и абразивных напряжений.

  • Легковесные огнеупорные теплоизоляционные изделия BORLIGHT предназначены для кладки наружного теплоизоляционного слоя различных элементов тепловых агрегатов. Основой изделия служит шамот, но благодаря улучшенным физико-химическим показателям и повышенному содержанию оксида алюминия, огнеупорные изделия BORLIGHT способны выдерживать более высокие температуры обжига и являются более прочными. В зависимости от кажущейся плотности материала различают BORLIGHT - 0,9; BORLIGHT - 1,0; BORLIGHT - 1,3, где номер материала указывает на индекс кажущейся плотности.

Особо-сложные изделия

Огнеупорные изделия особой сложности изготавливаются по чертежам Заказчика методом прессования, вибролитья и склеивания специальными огнеупорными составами с минимальными предельными отклонениями по размерам. По согласованию с Потребителем возможно изготовление шлифованных изделий.

Неформованные огнеупорные материалы

В отличие от формованных огнеупоров эти материалы имеют вид порошка либо смеси с очень мелкой фракцией зерен и изготавливаются методом обжига огнеупорных с последующим размельчением на мельнице до показателей, необходимых для Потребителя. Огнеупорные материалы незаменимы при футеровке печей, сталелитейного оборудования и других приборов, рабочие температуры которых относятся к разряду особо высоких. Неформованные огнеупоры используются для ремонта печей и формовки готовых огнеупорных брусов и плит.

  • Смеси бетонные "BORCAST" предназначены для выполнения монолитных бетонных футеровок и изготовления огнеупорных изделий. Основой для производства огнеупорных материалов этой марки служат различные материалы. В зависимости от задач и зон футеровки различают разные виды марки "BORCAST": на основе шамота, муллитокремнеземистого шамота, корунда и корунда с карбидом кремния.

  • Теплоизоляционные легковесные бетонные смеси марки BORTHERM разработаны на основе шамота и предназначены для приготовления монолитных теплоизоляционных футеровок непосредственно при строительстве и ремонте печи. Используется в теплоизоляционном монолитном слое футеровки. Этот материал представляет собой гидравлическое вяжущее вещество, которое за счет улучшенных физико-химических показателей отличается повышенной прочностью и подходит для более высоких температур обжига по сравнению со стандартными шамотными цементами.

  • Высокоглиноземистый цемент CEMBOR-73 - тонкозернистый огнеупорный материал, который используется для изготовления быстротвердеющих жаростойких смесей, масс, покрытий и мертелей. CEMBOR-73 получают посредством тонкого измельчения и обжига шихты, состоящей карбоната кальция, оксида кремния и технического глинозема. Усовершенствованная формула состава обеспечивает повышенную прочность и термостойкость.

  • Алюмосиликатные пластифицированные мертели представляют собой измельченные смеси огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые после затворения их водой используют для приготовления кладочных огнеупорных растворов. По договоренности сторон возможна поставка мертелей, содержащих Al2O3 28-90%. Тонкоизмельченные огнеупорные смеси, предназначенные для кладки огнеупорных изделий и заполнения швов.

    Мертели огнеупорные применяются при футеровке различных тепловых агрегатов, например: сталеразливочных ковшей, вращающихся печей и других.

ПРОДУКЦИЯ

Смеси огнеупорные бетонные с карбидом кремния SL CAST SiC Смесь огнеупорная бетонная SL CAST
Смеси огнеупорные бетонные бесцементные SL CAST NC Заполнители огнеупорные
Смесь огнеупорная бетонная теплоизоляционная SL ISOCAST® Порошок из огнеупорной глины
Смеси огнеупорные бетонные саморастекающиеся SL FLOW Песок мелкодисперсный
Мертели алюмосиликатные огнеупорные Масса муллитокорундовая обортовочная
Материал теплоизоляционный огнезащитный Смесь печная
  1. Понятие и виды огнеупоров
  2. Способы получения огнеупорных материалов
  3. Классификация огнеупоров
    1. По химико-минеральному составу
    2. По огнеупорности
    3. По пористости
  4. Области применения

Понятие и виды огнеупоров

Для обеспечения безопасности, снижения рисков деформации конструкций и оборудования под воздействием высоких температур на промышленных предприятиях, в жилых домах и хозяйственных объектах используют огнеупоры.
В соответствии с утвержденными стандартами требованиями огнеупорами называются неметаллические материалы, обладающие способностью:

  • противостоять агрессивным (газовым, жидким, твердым) реагентам;
  • выдерживать, температуру до 1580°С, не расплавляясь.

Выделяют несколько видов, групп и типов огнеупорных материалов, разделяя их по характерным классификационным признакам, свойствам.
В качестве основного сырья для огнеупорных изделий служат:

  • горные породы (кварц с примесью глины и известняка, кварцевый песок, диатомит, боксит, пирофиллит, магнезит, брусит и другие);
  • глинистые минералы;
  • различные виды огнеупорной глины.

Способы получения огнеупорных материалов

Большая часть природного сырья, обладающего огнеупорными свойствами, не пригодна к непосредственному использованию, поэтому технология производства продукции включает:

  • дробление камня, приготовление порошков, бескислородных соединений;
  • формование пластическим, полусухим способом или литьем сырца;
  • термическую обработку – сушку, обжиг;
  • процесс охлаждения.

Классификация огнеупоров

Согласно установленным правилам стандартизации, огнеупоры различают по общим, специальным и дополнительным признакам.

По химико-минеральному составу

В зависимости от массовой доли основного химического компонента, выделяют несколько типов огнеупоров:

  • органические (на основе минеральных соединений);
  • неорганические;
  • композитные.

Основные из них:

  • кремнеземистые – динасовые, в том числе динасовые с примесями; изготовленные из кремнеземистого стекла, кварца, содержащие от 80% до 98% SiO2;
  • алюмосиликатные – полукислые, шамотные, высокоглиноземистые с более низкой долей содержания SiO2 (65-85%) в состав которых входит АL203;
  • магнезиальные, основным компонентом магнезитовых огнеупоров является магний (MgO) и связующие добавки;
  • углеродистые преимущественно состоят из свободного углерода, отличаются высокой теплопроводностью, устойчивостью при взаимодействии с расплавами металлов и шлаками;
  • волокнистые – состоящие волокна и других оксидов, используют в виде в виде формованных (плиты, блоки, листовые материалы) и неформованных изделий (вата, войлок);
  • цирконистые термостойкие огнеупоры отличаются высокой прочностью, огнеупорностью и огнестойкостью.

По огнеупорности

Свойства выдерживать высокую температуру также относят к общим признакам огнеупоров, выделяя:

  • обычные огнеупорные изделия (способные выдержать от +1580°ло +1770°С);
  • высокоогнеупорные – обычно устойчивы при нагревании температуре до 2000 °С градусов;
  • сверхогнеупорные – выдерживают нагрев от 2000 °С и выше, не расплавляясь.

По пористости

Структура пор разнообразна. Они могут быть открыты, соединены между собой, с атмосферой, либо заполнять изделия внутри в форме замкнутого пространства.
По размеру, форме, объемной доле пор, различают:

  • плотные материалы (пористость не превышает 3%);
  • высокоплотные (3-10%) и уплотненные огнеупоры.

С повышенной и высокой плотностью сырьевые материалы используются для изготовления легковесных огнеупорных изделий.

Область применения

В зависимости от свойств, характеристик основного действующего вещества, огнеупоры:

  • широко используют в различных отраслях производства, металлургической, стекольной промышленности, строительной сфере, в быту;
  • имеют ограниченное использование для определенных тепловых агрегатов и устройств.

Например:

  1. Содержащие в основе до 90 % оксидов алюминия (кислые)– применяют для изготовления спеченных в блоки кирпичей, которые считаются идеальным решением для печей и каминов.
  2. Изготовленные из оксидов разных металлов огнеупоры находят применение в различных областях техники.
  3. Минеритовые оксиды служат составляющим компонентом армированных цементов.
  4. Исключительно высокая прочность и огнестойкость асбестовых огнеупоров используется в строительстве (из асбеста изготавливают плиты и панели).
  5. Легковесные материалы из силиката кальция хорошо поддаются резке, востребованы при монтаже перегородок и отделки стен для защиты от механических, термических повреждений.
  6. Листовые огнестойкие экраны защищают стены от чрезмерного перегрева, изоляционные свойства позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении.
  7. В строительстве нашли применение огнеупорные бетоны, в которых огнеупорные материалы служат наполнителями.
  8. Высокая огнеупорность и химическая стойкость корундовой керамики позволяют использовать в металлургии керамические изделия в виде тиглей для плавки разнообразных металлов, окислов, стекол, шлаков, также из них изготавливают печные сопла.
  9. Огнестойкие материалы используют для облицовки производственных печей, других установок с открытым огнем.
  10. Одним из самых распространенных тепло- и звукоизоляционных материалов во всех отраслях служит базальтовая вата, представляющая спрессованную плитку из переплетенных волокон.

Важно иметь в виду, что большая часть огнеупорных материалов могут не выдержать открытого огня, который нарушает их структуру, то есть им не свойственна огнестойкость.

Все услуги

Оставить заявку на огнеупорные материалы