Футеровка муфельной печи: особенности и материалы

15.05.2023

Необходимость проведения высокотемпературных работ с различными материалами в различных средах привело к созданию широкой номенклатуры муфельных печей. Температуры до 2000°С требуют футеровки для защиты продукции и конструкции печи от разрушения.

Содержание

  1. Устройство и элементы муфельной печи
    1. Типы муфельных печей
  2. Виды футеровки муфельных печей
  3. Какие материалы подходят для футеровки
  4. Клеевое соединение

  muf-pechi.png

Устройство и элементы муфельной печи

Узел, давший название этому классу печей, называется муфель (от староитальянского muffla – глиняный горшок). Как у любого горшка задача этого элемента печи обеспечить равномерный нагрев содержимого до заданной температуры, не допуская его соприкосновения с горючим. Нагреватель может быть либо электрический, либо газовый. От механических повреждений защищает металлический корпус и дверка, все остальное – многослойная футеровка, не допускающая перегрев конструкции.

Типы муфельных печей

Для бытовых нужд муфельные печи в основном на электрическом нагреве, газовые, особенно самодельные, трудно исполнимы и опасны. Газовые агрегаты больше применяются в промышленности. В таких печах муфель бывает съемным, когда по технологии требуется долгое остывание содержимого, а остывание печи нерентабельно и используется непрерывно.

Широкая сфера применения муфельных печей обусловила различные виды загрузки:

  • горизонтальная, через дверцу;
  • вертикальная, сверху;
  • трубчатые, в виде огнеупорных труб;
  • колпаковые, купольный свод отделяется от пода.

Термообработка материалов может происходить в среде инертных газов, в вакууме или в обычном воздухе.

Футеровка каждой печи подбирается под диапазон ее рабочих температур: высоким нагревом от 1700 до 2000°С, большим – от 900°С до 1400°С, средним – от 500°С до 900°С и небольшим – ниже 500°С.

  prom-muf-pech.jpg
Промышленная муфельная печь

Виды футеровки муфельных печей

Особенностью огнеупорной защиты муфельных печей является нахождение нагревателя, будь то электрическая спираль или газовая горелка, внутри тела кладки. Создание футеровки начинается на этапе проектирования и выполняется при изготовлении печи. Способ изготовления, кроме рабочих температур, диктуют габаритные размеры топки:

  • накладная. Рабочий объем топки позволяет футеровать внутреннюю стенку кирпичами и другими стандартными шамотными изделиями (ШПГТ-450);
  • набивная. Малая рабочая зона печи не позволяет покрывать стенки листовыми или штучными огнеупорами. Кладка вручную обмазывается густыми замазками из огнестойких бетонов;
  • торкретирование. Жидкая жаропрочная смесь под давлением набрызгивается на внутреннюю поверхность топки.

Метод торкретирования чаще применяется при ремонте футеровки, когда габариты топки позволяют использовать устройства для подачи огнестойких бетонов под давлением.

Какие материалы подходят для футеровки

Футеровка муфельных печей с самой высокой температурой нагрева, сложным техпроцессом и в газовой среде выполняется материалами класса А. Они бывают искусственными изделиями из измельченных кремнийорганических пород с синтетическими присадками или панелями из гранита, сланца или кварца.

Облицовка из этого класса материала медленнее греется, требует большей мощности, дорогостоящая, но срок эксплуатации большой даже при работе в агрессивной среде.

Наиболее распространены для облицовки материалы типа В на основе гидросиликата глинозема (глины) с добавкой шамота. Это та же глина, но обожженная по специальной технологии и измельченная до нужных фракций. Для повышения огнестойких свойств в смесь добавляют измельченный кварц, другие жаропрочные добавки. Из смеси формуют и спекают шамотные изделия различных форм и размеров. Кирпичная кладка из шамотного кирпича доступна по цене и имеет широкую номенклатуру.

  sham-kirpich.jpg

К классу С относят сухие смеси для приготовления огнестойких бетонов для обмазки и торкретирования кладки из материалов класса А и В. Они заполняют зазоры, предотвращая утечки тепла из топки за счет создания монолитного кокона первого барьера футеровки.

Следующие слои облицовки топки могут состоять из рулонов, матов или панелей жаропрочных материалов:

  • базальтовой ваты. Состоит из нити, вытянутой из расплавленных базальтовых пород;
  • муллито-кремнеземных нитей. Маты из этого волокна отличаются меньшим коэффициентом теплопроводности и высокой термостойкостью при малом весе;
  • вермикулита. Природный материал используемый в качестве наполнителя теплоизоляции;
  • каолиновой ваты. Производится из смеси окисей алюминия и кремния в процессе плавления, отличается термостойкостью.

Комбинацией этих материалов в зависимости от рабочих температур в муфельных печах создается многослойная футеровка.

Клеевое соединение

Высокотемпературные печные клеи, созданные на базе алюмосиликатов, предназначены не только для приклеивания жаропрочной термоизоляции в виде ваты, матов и панелей. Нанесенные тонким слоем на лицевую сторону кирпичной кладки они укрепляют ее термостойкость, даже если кирпич обычный, красный, а не шамотный. Рабочая температура большинства составов достигает 1400⁰С.

Клей текучий, дает не выступающий за поверхность кладки шов, сглаживает неровности и создает дополнительную герметизацию от агрессивных испарений из муфеля. Для малоразмерных муфельных печей укрепление футеровки печным клеем с такими свойствами имеет важное значение.

Наносится клей на увлажненную поверхность кирпичной кладки или плитки шпателем, слоем толщиной до 3 мм. При необходимости процедуру можно повторить через 15 минут несколько раз. Водный раствор готовится за 12 часов до оклейки. Основной плюс такого укрепления футеровки в удобстве монтажа и быстроте готовности к работе.

Важно правильно подобрать клей к рабочей температуре муфельной печи, свойствам первого слоя футеровки и следовать инструкции производителя клеевой смеси.

Правильная футеровка муфельной печи не только обеспечивает техпроцесс, бережет электроэнергию, предохраняет от испарений, но и бережет от механических повреждений топку и муфель.

Все статьи