Торкретирование кирпичных стен

Публикация: 04.09.2023
Время чтения: 7 мин.
Просмотров: 23

В строительстве существует много методов, позволяющих обеспечить прочность и долговечность конструкций, в том числе выполненных из кирпича. Одним из методов, который стал последние годы особо популярным, является торкретирование. По сути – это нанесение на поверхность железобетонных и бетонных конструкций слоя штукатурки, бетона или каких-либо других строительных растворов (торкретов) по особой технологии.

Этот вид бетонных работ позволяет послойно наносить на поверхность кирпичных стен бетонный раствор под высоким давлением с применением специального оборудования, что дает определенные преимущества перед обычной технологией штукатурки.

Содержание

  1. Особенности торкретирования кирпичных стен
  2. Преимущества торкретирования
  3. Сферы применения
  4. Методы торкретирования
    1. Сухое торкретирование
    2. Мокрое торкретирование
  5. Этапы и правила торкретирования кирпичной кладки

Особенности торкретирования кирпичных стен

Особенности заключаются в создании прочного и однородного слоя на поверхности стен, обеспечении высокой адгезии между рабочим раствором и поверхностью.

Эта технология – современный способ укрепления и ремонта кирпичных конструкций. Содержание технологии состоит в нагнетании и подаче по трубам под действием потока сжатого воздуха раствора, состоящего из:

  • цемента;
  • минерального наполнителя в виде кварцевого песка (фракция 5 мм и меньше);
  • пластификатора;
  • воды.

Торкрет - бетон наносится на кирпичную поверхность под давлением около 0,5 МПа со скоростью более 100 м/с. Поэтому раствор сильно уплотняется, проникает в самые мелкие полости и заполняет собой полости, создавая прочный внешний каркас для поверхности.

Работы по торкретированию кирпичных стен осуществляются сразу после строительства или через некоторое время.

  Торкретирование кирпичной кладки

Преимущества торкретирования

Торкретирование является эффективной защитой кирпича от разрушения, вызванного внешними факторами, такими как ветер, дождь, снег, мороз, смена температур и ультрафиолетовое излучение. Прочный защитный слой на поверхности кирпича предотвращает проникновение в него влаги и вредных веществ из воздуха. С помощью добавок бетонному раствору придаются такие качества, как: водонепроницаемость, морозостойкость, огнестойкость, прочность. Другими преимуществами применения торкретирования являются:

  1. Повышение производительности труда, так как защитный слой наносится на большие площади кирпичных конструкций за короткое время.
  2. Увеличение адгезии нагнетаемого бетона с изношенной конструкцией, что повышает ее стойкость и долговечность.
  3. Упрощение ведения ремонта.
  4. Проведение работ даже при отрицательных температурах.
  5. Возможность ведения кладочных работ без традиционной опалубки.

Сферы применения

Технология торкретирования нашла широкое применение в строительстве: изготовлении конструкций или монолитных элементов, восстановлении и укреплении поврежденных конструкций, возведении мостов, туннелей, дорожных покрытий.

Метод также применяется в ремонтно-восстановительных работах на поврежденных поверхностях кирпичных, бетонных конструкций и железобетонных сооружений.

  • Увеличение сечения тонкостенных железобетонных объектов (стены, фундаменты, колонны, фасады).
  • Отделка тоннелей
  • Укрепление, восстановление береговых линий, склонов, откосов.
  • Гидроизоляция, заделка швов на сборных конструкциях, восстановление деформированных оснований.
  • Восстановление после пожара.
  • Выравнивание конструкций.
  • Укрепление плит перекрытия старого эксплуатируемого здания с механическими дефектами, коррозией арматуры.
  • Усиление стен, плит перекрытия после некачественной заливки бетона, вызывающей его разрушение.
  • Устройство сложных фигурных конструкций, где нельзя выстроить опалубку для стандартного бетонирования.
  • Ремонт бетона гидроузлов, гидросооружений.
  • Фасадные реконструкции.
  • Антикоррозийная защита металлических конструкций.

Методы торкретирования

Технология выполняется в двух вариантах – сухом и мокром, в зависимости от технологии подачи раствора.

Сухое торкретирование

Сухой метод состоит в том, что компоненты торкрета соединяются в самой установке (резервуаре) сразу перед выходом из сопла. Сначала идет раздельная подача сухой смеси и воды, а затем происходит соединение в специальном распылителе. Из сопла со скоростью до 170 м/с смесь выбрасывается на рабочую поверхность. За счет высокой скорости и плотности раствора предотвращается возможность его отслаивания с рабочей поверхности.

Такой метод торкретирования актуален для помещений с небольшой площадью, часто используют для обработки фундаментов, усилении перекрытий, утолщении балконных стен и пр. Нанесенная смесь сухим методом имеет высокие адгезионные показатели, при этом толщину нанесения возможно регулировать (за 1 раз наносит около 15 см.). Возможна подача раствора на большое расстояние.
Кроме того, за счет отдельной подачи компонентов возможно точное регулирование и контроль соотношения сухой смеси и воды, достижения оптимальной консистенции и качества наносимого слоя.

Мокрое торкретирование

Применяется в создании защитных и декоративных покрытий на различных поверхностях, в том числе кирпичных. Компонентами состава являются сухая смесь и вода. В распылитель поступает уже готовый раствор. Для его подачи используется рукав, подключенный к компрессору или бетононасосу. Если используется бетононасос, то смесь подается в сопло под постоянным давлением, что обеспечивает ее равномерное распределение по рабочей поверхности. Компрессор же нагнетает раствор порциями, которые требуется распределять. Нанесение материала происходит в один слой, при этом толщина слоя составляет примерно 50мм.

Правильное применение технологии мокрого торкретирования и оборудования для его реализации требует высокой квалификации специалистов, что важно учитывать при выборе методов.

  Торкретирование бетоном кирпича

Этапы и правила торкретирования кирпичной кладки

Этапы торкретирования кирпичных стен по любой из выбранных технологий:

  1. Обследование объекта (инженер выполняет тщательный осмотр помещения и области, которая требует торкретного восстановления. проводит необходимые замеры и исследования.
  2. Подготовка и утверждение проекта (основываясь на данных, полученных при осмотре).
  3. Подготовительный. Перед началом работ, следует очистить рабочую поверхность от строительных материалов, пыли, грязи, отделки, подготовить ее к нанесению раствора. Крупные трещины и сколы в кирпичной кладке надо заделать ремонтным раствором. Всю рабочую поверхность следует смочить водой, чтобы создать оптимальные условия для наилучшей адгезии и снижения числа отскоков.
  4. Разделение рабочей поверхности на секторы. Это позволяет более эффективно контролировать процесс и обеспечивает равномерное нанесение материала. После завершения работ на одном секторе переходят на следующий.
  5. Выполнение торкретирования. В ходе работ необходимо соблюдать определенные правила. Например, используемое сопло размещается на расстоянии от 80 см до 1,5 м от поверхности стены, что снижает величину отскока и обеспечивает равномерность нанесения бетона. Для последующих слоев расстояние уменьшают до 30-50 см, так как отскок смеси уже незначительный. Еще один важный момент следует учитывать в процессе. Это – непрерывное перемещение сопла так, чтобы раствор попадал на поверхность строго перпендикулярно. Этим достигается равномерность распределения материала без образования пустот.
  6. Заключительный. После завершения работ необходимо разгладить поверхность. Для предотвращения пересушивания торкретный слой регулярно смачивают водой или закрывают полиэтиленом. Все оборудование следует очистить от раствора и продуть его воздухом. Это – профилактика засорения сопла и его подготовка к следующему использованию.

Торкретирование кирпичных стен – сложный процесс, для выполнения которого требуются определенные знания и опыт.

Важно помнить о необходимости соблюдения всех этапов торкретирования, а также о профессиональном подходе к выполнению работ. Также стоит уделить внимание выбору метода торкретирования и оборудования. А это зависит от объема работ и давления, необходимого для выполнения работ. Только так можно достичь высокого качества и долговечности конструкции после проведенных работ.

Связанные услуги:
Все статьи